Testador de hermeticidade de embalagens e tubos de frasco LB-2605 (modelo com botões)

Apresentação do produto:

O aparelho de teste de hermeticidade, também denominado testador de estanqueidade, instrumento de vedação, máquina de ensaio de hermeticidade, medidor de desempenho de vedação ou detector de estanqueidade, é um equipamento utilizado para avaliar a capacidade de vedação das embalagens. É principalmente empregado por empresas de produção e processamento como dispositivo específico para verificar a hermeticidade de sacos, frascos, latas, tubos, caixas e outros tipos de recipientes utilizados nos setores alimentício, cosmético e farmacêutico, garantindo que os produtos não apresentem problemas de qualidade devido a vazamentos na embalagem e prolongando sua vida útil nas prateleiras. Este equipamento de teste constitui um instrumento de amostragem utilizado em linhas de produção ou em laboratórios.

Aplica-se a frascos de vidro farmacêutico, frascos tipo “vial”, frascos plásticos para sólidos, embalagens blister, bolsas flexíveis de alumínio‑plástico, seringas, pipetas, sacos de embalagem a vácuo, latas, sachês de leite em pó, sacos de folha de alumínio, frascos de colírio, embalagens de dispositivos médicos, bolsas para líquidos, copos de gelatina, tampas com fecho, frascos e bolsas para cosméticos, bem como outros materiais de embalagem, para ensaios de estanqueidade sob pressão negativa e de penetração microbiana. É amplamente utilizado na indústria farmacêutica, em empresas produtoras de materiais de embalagem farmacêutica, em centros de controle de qualidade de medicamentos, em empresas de dispositivos médicos, em empresas alimentícias e em empresas de cosméticos, entre outros setores, para a verificação da integridade da vedação.

Padrão de referência:

Está em conformidade com diversas normas, incluindo a GB/T 15171 e a ASTM D3078.

Princípio do teste:

Ao evacuar o interior da câmara de vácuo, cria‑se uma diferença de pressão entre o interior e o exterior da amostra imersa em água, permitindo observar a saída de gases do interior da amostra e, assim, avaliar sua estanqueidade; igualmente, ao realizar a evacuação da câmara de vácuo, gera‑se uma diferença de pressão que provoca a expansão da amostra; após a despressurização, verifica‑se a recuperação da forma original da amostra, o que também permite determinar sua estanqueidade.

Características do produto:

1. Botões precisos, tornando a operação ainda mais simples.
2. A câmara de vácuo é fabricada em acrílico altamente transparente, sendo robusta e durável.
3. Compensação automática de pressão constante, garantindo que o processo experimental seja realizado sob o vácuo pré‑definido.
4. Utiliza componentes a vácuo, com desempenho estável e alta durabilidade.
5. É possível definir o tempo de pressão de manutenção.

Parâmetros técnicos:

Instruções de instalação (modo de conexão elétrica e de tubulação utilizando bomba de vácuo como fonte de ar):

Painel de controle:

Configuração: Entrar no modo de configuração;

Iniciar: Entrar no teste experimental;

Parar: Interromper o teste;

Quebrar o céu: O teste foi concluído com a quebra manual do vácuo.

Luz indicadora:

Execução: Em estado de parada, pressione brevemente a tecla [Iniciar] para iniciar o funcionamento; nesse momento, o indicador [Operação] acende. Ao pressionar a tecla [Despressurização] ou ao concluir o teste de despressurização, o indicador [Despressurização] acende; após atingir um valor de pressão igual a 0, a válvula de despressurização será fechada automaticamente em 15 segundos.

Quando o valor de vácuo operacional atinge o valor-alvo definido, o indicador de “manutenção da pressão” acende.

1. Configuração:

1. Manter a pressão ou não:

Em estado de parada, mantenha pressionada a tecla [Parar] para alternar entre a realização ou não do reabastecimento de pressão. O respectivo indicador de reabastecimento de pressão acende-se.

Nota: Após selecionar a função “Manutenção de Pressão”, quando o vácuo definido for atingido, o sistema entra automaticamente no modo de manutenção de pressão e inicia a contagem regressiva; caso a pressão de vácuo no interior do recipiente fique abaixo do valor configurado, o equipamento realiza automaticamente a recuperação da pressão.

2: Definir o valor de vácuo, o tempo de manutenção da pressão e a função de zeragem automática ao ligar o equipamento

Em estado não operacional, pressione e segure a tecla [Configuração] para acessar as configurações:

Exibe [VAC] [xxx] para definir o valor de vácuo;

Exibe a configuração do tempo de manutenção da pressão;

Pressione a tecla [Iniciar] para avançar; a tecla [Parar] para aumentar o valor; mantenha pressionada a tecla [Configurar] para sair das configurações sem salvar; pressione a tecla [Vácuo] para salvar o valor de vácuo e passar para a próxima configuração.

Exibe [ZEr]; pressione a tecla [Parar] para definir o valor: 0: não é necessário zerar na energia; 1: zerar na energia. Mantenha pressionada a tecla [Definir] para sair das configurações sem salvar; pressione a tecla [Vácuo] para salvar o valor de vácuo e avançar para a próxima configuração.

Nota: Se selecionar “Limpar zero ao ligar”, o valor atual do vácuo será zerado após o início do funcionamento; se selecionar “Não é necessário limpar o zero ao ligar”, o valor atual do vácuo exibirá a pressão do ar no interior do recipiente.

Preparativos antes de ligar:

1. Primeiro, conecte o balde hermético de acordo com a identificação da interface do instrumento;
2. Observe o nível do óleo específico para a bomba de vácuo;
3. Encha o balde selado com água pura até a marca de nível;
4. Preparar a amostra de teste.

Etapas do teste:

1. Conecte a fonte de alimentação e ligue o interruptor situado na parte traseira direita do aparelho; o equipamento será energizado e iniciará o funcionamento.
2. Coloque o produto a ser testado no interior do recipiente hermético e feche com a tampa (atenção: a junta de vedação deve estar bem ajustada e o nível da água não deve ser excessivo);
3. Defina o valor de vácuo e o tempo de manutenção da pressão de acordo com as exigências do ensaio;
4. Após a configuração, pressione o botão “Iniciar”; o equipamento realizará automaticamente a evacuação do ar e, quando o valor de vácuo atingir o ajuste definido, iniciará a contagem do tempo. Ao término do período de manutenção da pressão, o equipamento efetuará automaticamente a despressurização (ou a despressurização poderá ser realizada manualmente), concluindo o ensaio.
5. Após zerar o valor de vácuo do instrumento, abra a tampa do recipiente e retire a amostra de teste;

Observação 1: Recomenda-se utilizar água destilada ou água da torneira sem cor e sem impurezas. Após a imersão da amostra na água, a distância entre a parte superior da amostra e a superfície da água não deve ser inferior a 25 mm. É necessário garantir que, durante o ensaio, seja possível observar as eventuais infiltrações em todas as partes da amostra; pode‑se testar uma única amostra ou várias simultaneamente.

Observação 2: Durante o processo de evacuação e durante a manutenção da pressão, observe atentamente se há vazamento no espécime, verificando a presença ou ausência de bolhas de ar contínuas; bolhas isoladas, em geral, não são consideradas indício de vazamento. Alternativamente, ao término do ensaio, retire o espécime, abra‑o para inspeção e, caso não haja infiltração de água, o espécime será considerado conforme; caso contrário, será reprovado.

Lista de envio:

1 unidade de host, 1 unidade de bomba de vácuo, 1 unidade de recipiente hermético, 1 cabo de alimentação, 2 tubos de ar, 1 manual de instruções, 1 certificado de garantia e de conformidade