Microduretômetro Vickers totalmente automático com computador AHVST-1000ZXY
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Microduretômetro Vickers totalmente automático com computador AHVST-1000ZXY
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Descrição
Apresentação do produto:
O microdureômetro totalmente automático é utilizado principalmente para a medição de amostras minúsculas e finas, bem como de materiais frágeis. Com a seleção de diversos acessórios ou a atualização de diferentes configurações, pode ser amplamente aplicado a uma grande variedade de metais (metais ferrosos, metais não ferrosos, fundidos, ligas, entre outros), microestruturas metálicas, camadas superficiais de usinagem, revestimentos galvânicos, camadas de endurecimento (oxidação, diversos tipos de cementação, camadas de deposição), peças submetidas a tratamentos térmicos, peças carbonizadas, peças temperadas, além de pequenas áreas em inclusões e fases intergranulares; também é adequado para a avaliação de materiais cerâmicos, vidro, ágata, gemas sintéticas e outros materiais não metálicos duros e frágeis. É especialmente indicado para a determinação, em grandes lotes, das curvas de distribuição do gradiente de dureza de peças e para ensaios de dureza em locais específicos.
Através de uma plataforma de deslocamento automática controlada por motor de passo integrado, com operação por clique do mouse, oferece diversos modos de controle, alta precisão de posicionamento, excelente repetibilidade, velocidade de movimentação elevada e elevada eficiência operacional.
1. Introdução
O microdureômetro Vickers totalmente automático integra diversas tecnologias avançadas, incluindo imagem óptica, deslocamento mecânico, controle eletrônico, imageamento digital, análise de imagens e processamento computacional. Por meio de um computador central, permite o controle do microdureômetro e da plataforma de amostra automática, além de digitalizar e exibir as impressões de dureza na tela do computador. Com recursos de leitura automática e manual, possibilita a medição precisa da dureza microscópica, da profundidade da camada endurecida, da espessura da camada superficial e da distância entre dois pontos em metais, em alguns materiais não metálicos e em diversos revestimentos e filmes. Também é possível capturar a topografia da superfície metálica e realizar impressões em magnificação fixa. Este sistema rompe com os métodos tradicionais de ensaio de dureza, proporcionando testes totalmente automatizados, de alta precisão e elevada repetibilidade, sendo um equipamento essencial para a análise de materiais.
2. Composição
O computador‑host, por meio da porta serial RS232, controla os movimentos do durômetro e recebe as informações correspondentes; também, por meio dessa mesma porta serial, controla a caixa de comando da plataforma e, por intermédio desta, comanda o deslocamento da mesa de amostra automática, recebendo as respectivas informações. O sinal óptico da impressão deixada pelo penetrador do durômetro Vickers é capturado por uma câmara digital, projetado no monitor do computador e, mediante leitura automática ou manual, determina‑se o valor da dureza Vickers.
Principais usos e âmbito de aplicação:
1. Aço, metais não ferrosos, folhas metálicas, ligas de metal duro, chapas metálicas finas, microestrutura
2. Camada de cementação, camada de nitretação e descarbonetação, camada de endurecimento superficial, camada de galvanização, revestimento
3. Vidro, wafers e materiais cerâmicos
Função principal:
Micro Duro grau Contar |
Força de ensaio de 10 g a 1 kg; a unidade da força de ensaio pode ser convertida entre: (Kgf, N); o sistema óptico projetado por engenheiros ópticos não apenas oferece imagens nítidas, como também pode ser utilizado como um microscópio simples, com brilho ajustável, proporcionando conforto visual e reduzindo a fadiga mesmo em operações prolongadas; tela LCD sensível ao toque de 7 polegadas exibe de forma intuitiva os valores de dureza, as conversões de escala, os métodos de ensaio, a força de ensaio, o tempo de manutenção da carga, o número de medições e o andamento do teste, tornando‑o claro e fácil de compreender; o sistema possui função de calibração integrada, permitindo ajuste manual para corrigir erros de entrada do aparelho; é possível definir limites superior e inferior da faixa de medição, que são exibidos na interface principal; modo de aplicação da carga: totalmente automático; troca entre objetiva e ponta de impressão: totalmente automática; precisão de coincidência do centro entre a objetiva e a ponta de impressão inferior a 1 µm; carcaça de alumínio fundido moldada em uma única peça, com estrutura estável e resistente à deformação, revestida com pintura automotiva de alta qualidade, branca pura, de elevado padrão e com excelente resistência a riscos; resultados são convertidos simultaneamente para as escalas Rockwell, Vickers e Brinell. | |||||
| Configuração padrão: | Ponta de Vickers microscópica | 1 unidade | Objetiva 10X | 1 unidade | Objetiva de 40X | 1 unidade |
| Peso padrão | 6 fatias | Haste de peso | 1 unidade | 10 × Ocular micrométrico | 1 unidade | |
| Bloco de dureza Vickers microscópico | 2 pedaços | Mesa de trabalho cruzada elétrica | 1 unidade | Plataforma de fixação de lâminas | 1 unidade | |
| Mesa de fixação de boca reta | 1 unidade | Bancada de fixação de fios finos | 1 unidade | Nível de bolha | 1 unidade | |
| Parafuso de ajuste de nível | 4 unidades | Chave de fenda | 2 unidades | Cabo de alimentação externo | 1 raiz | |
| Capa protetora contra poeira | 1 unidade | Manual de instalação e operação | 1 porção | Adaptador óptico | 1 unidade | |
| Chave de segurança USB | 1 unidade | Câmera de vídeo | 1 unidade | CD de software | 1 unidade | |
| Cabo de conexão dedicado de controle | 1 unidade | Cabo de comunicação RS232 | 1 unidade | Controlador de plataforma elétrica | 1 unidade | |
| Configuração do software: | ||||||
| Controle de movimento da amostra XY | Oferecemos mesa de amostra móvel elétrica XY: pode ser controlada por software ou ajustada manualmente; os eixos X e Y podem mover-se simultaneamente; a posição pode ser ajustada com precisão, utilizando as teclas de seta do teclado para pequenos deslocamentos. | |||||
| Sensoriamento remoto XYZ | Mesas de amostra móveis elétricas com controle XY | |||||
| Modo de carregamento e configuração do caminho | Oferece diversos modos de carregamento, incluindo ao longo da linha, ao longo da borda em ângulo, ao longo da curva em ângulo, entre outros; as coordenadas do ponto de carregamento podem ser definidas livremente. | |||||
| Varredura automática de bordas | Escaneia automaticamente ao longo da borda da amostra e identifica automaticamente os pontos de inflexão, como o topo e a raiz do dente, entre outros. | |||||
| Carregamento automático, foco e medição | O sistema, de acordo com o modo de carregamento definido, realiza focagem automática, carregamento automático e medição automática, além de traçar automaticamente a curva de endurecimento; tudo concluído com um único clique. | |||||
| Conversão, correção e validação efetiva dos valores de dureza | O sistema pode, simultaneamente, converter os valores de dureza Vickers medidos para diversas outras escalas de dureza, como HB, HR, entre outras; permite a correção dos valores de medição obtidos em amostras com superfícies esféricas ou cilíndricas; e possibilita a verificação efetiva dos valores de medição das amostras. | |||||
| Estatísticas de dados | Cálculo automático dos valores estatísticos, como a média, a variância, o Cp e o Cpk, da dureza medida. | |||||
| Armazenamento de dados | Os dados de medição e as imagens, entre outros, podem ser salvos em um único documento para posterior recuperação. | |||||
| Relatório de teste | Geração automática de relatórios em formato WORD ou EXCEL; os usuários podem personalizar o formato dos relatórios; os formatos padrão incluem cada valor individual de dureza, valores estatísticos, imagens da impressão e curvas de endurecimento, entre outros. | |||||
| Dureza de努 | Pode ser configurado para medição de dureza Knoop | |||||
| Tenacidade à fratura | Pode ser configurado para medir a tenacidade à fratura da impressão de indentação. | |||||
| Outras funções | Inclui todas as funcionalidades do sistema de processamento e medição de imagens microscópicas, incluindo a captura de imagens, a calibração, o processamento de imagens, as medições geométricas, a anotação de documentos, a gestão de álbuns e a impressão com ampliação fixa, entre outras. | |||||
| Computador | Computadores comerciais da Lenovo | |||||
Parâmetros técnicos:
| Controle de pressão | Ao realizar a conversão da força de ensaio do durômetro, o sistema detecta as variações da força e as exibe em tempo real. | |
| Controle de torre giratória | O software controla o duretômetro para alternar entre a objetiva e a ponta de impressão, eliminando a necessidade de controle manual do aparelho. | |
| Controle de carregamento | O software controla o carregamento do durômetro, eliminando a necessidade de controle manual do aparelho. | |
| Controle de medição | O software controla o torre de dureza, aplica a carga e realiza a leitura direta do valor da dureza Vickers. | |
| Controle do eixo Z | Controle por software da subida e descida do eixo Z do durômetro | |
| Controle de foco automático | O software controla o foco automático do eixo Z do dureómetro, identificando o ponto de maior nitidez na superfície do produto. | |
| Controle de brilho da fonte de luz | Configurar o brilho da fonte de luz | |
| Aquisição de imagem | Exibe em tempo real a imagem de dureza, permitindo o armazenamento e a impressão da imagem, bem como a impressão em escala fixa. | |
| Medição manual/automática | Manual: medição por diagonal, medição por fixação em dois pontos, medição por quatro pontos; automático: identifica automaticamente os quatro vértices da impressão, com rapidez e precisão dos dados. Medição contínua, medição imediata após a aplicação da carga, pressionamento em coordenadas especificadas. | |
| Conversão de dureza | De acordo com as normas nacionais, realiza automaticamente a conversão entre diversos valores de dureza, como Brinell, Rockwell, Vickers e Knoop, exibindo‑os em tempo real e permitindo a conversão para várias normas internacionais. | |
| Relatório ilustrado | Registra automaticamente os dados de medição, gera automaticamente a curva dureza‑profundidade e salva ou imprime a curva dureza‑profundidade, bem como todos os valores de medição das impressões; salva ou imprime a imagem da impressão e o valor atual da dureza da impressão. É possível personalizar o relatório de ensaio conforme as exigências do usuário; por meio do software de processamento de dados, os valores da profundidade da camada endurecida obtidos após medições contínuas da amostra podem ser apresentados em forma de tabela; é possível exportar diversos tipos de dados de medição, incluindo tabelas de D1, D2 e valores de dureza, bem como a profundidade da camada endurecida, os valores máximo, médio e mínimo, além de exibir e gerar imagens de cada impressão. Os valores de dureza, as tabelas de dureza, os gráficos da profundidade da camada endurecida e as respectivas imagens inseridas podem ser editados de forma flexível no WORD ou no EXCEL, permitindo a impressão de relatórios de ensaio que incluem estatísticas matemáticas e curvas da profundidade da camada endurecida, sendo salvos nos formatos WORD ou EXCEL; ainda é possível imprimir e salvar as imagens da morfologia da amostra observadas, refletindo diretamente a microestrutura das impressões e do fundo. |
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| Medição de Nusselt | Cabeça de impressão Vickers substituível para medição automática da dureza Vickers | |
| Eixo Z automático | Passo de focagem automática (mm): passo de movimento durante a focagem automática no eixo Z, com valor padrão de 1,25 mm. Passo do botão do eixo Z (mm): distância de deslocamento do eixo Z ao pressionar as teclas de seta do teclado ou da interface; valor padrão: 1,25 mm. Subida e descida do eixo Z: velocidade baixa (mm/s): padrão 0,0625 mm/s. Velocidade alta (mm/s): padrão 1,0 mm/s. A velocidade é ajustável. |
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| Mesa de trabalho automática para carga de peças | É possível selecionar automaticamente qualquer ponto na interface com um clique do mouse, definir a posição inicial de uma linha reta e estabelecer posições de deslocamento aleatório. Por meio do mouse, é possível controlar o deslocamento em oito direções da plataforma de carga do posicionador automático X‑Y; é possível ajustar a velocidade, realizar o retorno automático à posição original e zerar as coordenadas conforme necessário. O sistema de software permite o controle programável do movimento da platina automática, oferecendo 14 modos: 1) Ao longo da linha; 2) Ao longo da linha com ângulo; 3) Clique livre; 4) Ao longo da linha horizontal; 5) Ao longo da linha vertical; 6) Ao longo de várias linhas ao longo da curva; 7) Matriz ao longo da curva; 8) Arco de círculo; 9) Coração do dente; 10) Paralelo ao topo do dente; 11) Automático ao longo da borda com ângulo; 12) Automático ao longo da borda em matriz; 13) Centro do círculo; 14) Múltiplos topos de dente paralelos ao longo da curva. |
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| Motor | Motor de passo | |
| Distância máxima de movimento | 50mm | |
| Distância mínima de movimento | 1mm | |
| Velocidade de movimento | Ajustável | |
| Precisão de repetição do deslocamento | 1um | |
| Dimensões da mesa de amostra | 100mmX100mm | |
| Aquisição/Reconhecimento de Imagens | Utiliza câmera de alta qualidade e alta resolução, com 3 megapixels, capaz de capturar imagens em alta velocidade: resolução de 1280×1024, a 25 quadros por segundo, permitindo a aquisição de imagens originais de grande tamanho; os formatos de armazenamento adotados para as imagens e os resultados das medições incluem formatos de arquivo comuns, como BMP e JPG. | |
| Tempo de medição automática | Aproximadamente 0,3 s/1 marca de impressão | |
| Repetibilidade da medição | ±1,0% (700HV/500gf, quando a impressão é nítida) | |
| Unidade de medida mínima | 0.01mm | |
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