Máquina de preparação de amostras em forma de haltere, com controle numérico e três eixos, para tubos TG-01
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Máquina de preparação de amostras em forma de haltere, com controle numérico e três eixos, para tubos TG-01
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Apresentação do produto:
A máquina de preparação de amostras universal CNC utiliza tecnologia de controle numérico; por meio de um controlador programável, ela comanda um sistema de movimentação coordenada dos três eixos, acionando os motores dos eixos X, Y e Z e, complementada por um motor‑fuso de alta velocidade, constitui um sistema de fresagem de alta precisão, capaz de realizar o corte de tiras em chapas não metálicas, a fresagem de amostras em formato de haltere e a fresagem de entalhes para ensaios de impacto.
Em primeiro lugar, a forma das amostras produzidas não está limitada pelo equipamento; basta fornecer o programa para fabricar amostras de diversas geometrias — em formato de tiras, em forma de dumbbell, circulares, bem como de variados perfis irregulares —, ao contrário dos tradicionais máquinas universais de preparação de amostras, que só permitem a confecção de amostras em formato de tiras ou de dumbbell e apenas aquelas correspondentes aos moldes pré‑definidos. Em segundo lugar, sua precisão é extremamente elevada: tanto na cortagem de tiras quanto na fresagem de amostras em forma de dumbbell, o erro máximo de usinagem é de apenas 0,05 mm. Por fim, praticamente não há restrições quanto à forma da amostra; desde que seja possível fixá‑la na mesa de trabalho, é possível proceder ao processamento — por exemplo, pode‑se cortar diretamente uma amostra em forma de dumbbell de uma chapa grande, obter tiras de qualquer posição da placa ou realizar a fresagem de tiras que estejam fora das dimensões especificadas.
Durante a operação deste equipamento, caso seja necessário cortar chapas retangulares não padronizadas de forma simples, pode‑se utilizar o modo de corte manual; já para o corte de chapas em formato de haltere ou de outras chapas padronizadas, nossa empresa disponibiliza programas de usinagem padrão comumente utilizados, que podem ser acionados diretamente pelo controlador. Para atender às necessidades dos usuários na fabricação de amostras com formas especiais, oferecemos serviços de programação. Além do processamento de amostras, este equipamento pode ser ampliado para incorporar diversas outras funções de usinagem.
Características do produto:
1. Alta precisão de usinagem e alta velocidade.
2. Usinagem simultânea de diversos perfis. Por exemplo, em uma mesma peça de material, é possível usinar pesos‑em‑forma‑de‑haltere, perfis retangulares e perfis circulares, concluindo todo o processo em uma única passada.
3. Possui função de resfriamento a água para os materiais. Durante o processo de usinagem, os materiais que se fundem devido ao calor gerado podem ser resfriados com água de refrigeração.
4. Função de compensação de usinagem. Permite compensar as erros decorrentes da expansão térmica do material e da compressão ocorrida durante o processo de usinagem.
a) Procedimento de preparação de amostras em formato de haltere, abrangendo todos os materiais mais comuns; basta selecionar o procedimento correspondente para concluir a confecção da respectiva amostra.
b) Função de confecção de corpos‑de‑prova retangulares em forma de spline, adequada para a produção de corpos‑de‑prova de impacto, de deformação térmica, de Vícar e de outros tipos de amostras retangulares com diferentes especificações.
c) Função de preparação de entalhes: permite empilhar várias amostras sobre a plataforma e processá-las simultaneamente. A execução de entalhes com diferentes dimensões é realizada mediante a troca de ferramentas.
d) Função de corte de chapas, que permite cortar chapas de maior dimensão.
e) Função de corte de tubos.
f) Função de fresagem de superfícies planas e de superfícies verticais, utilizada para transformar peças de materiais de formas especiais ou partes retiradas de componentes inteiros em chapas planas, que posteriormente são usinadas até se obterem os corpos‑de‑prova desejados.
Gráficos processáveis:
1. Usinagem de perfis em forma de haltere. Suporta a fabricação de praticamente todos os perfis padrão em formato de haltere. O programa para desenho de perfis em forma de haltere está integrado ao software; basta selecionar o processo diretamente na interface de operação, sem necessidade de o usuário elaborar o programa de usinagem por conta própria. A operação é simples, fácil de aprender e de dominar. Para perfis de formas especiais, é possível solicitar a personalização junto ao fabricante.
2. Usinagem de ranhuras retangulares. A mais comum é a ranhura de impacto de 80 × 10. No software, selecione a usinagem retangular, informe o comprimento e a largura do retângulo, bem como os demais parâmetros necessários, e a operação poderá ser executada.
3. Usinagem de blocos de forma circular. O mais utilizado é o bloco circular para ensaios de temperatura de Vicat. No software, selecione a usinagem circular, insira o diâmetro do círculo e os demais parâmetros necessários, e a operação de usinagem será executada.
4. Corte em linha reta. É possível controlar manualmente a operação de corte ou utilizar a função de usinagem em linha reta do programa para realizar o corte da chapa.
5. Usinagem de entalhes. As vigas simplesmente apoiadas ou as vigas em balanço utilizadas nos ensaios de impacto costumam apresentar entalhes padronizados; esta máquina está equipada com fresas para entalhes padrão R0,1, R0,25 e R1,00, permitindo fresar na amostra os três tipos de entalhes padronizados.
6. Fresagem de superfícies planas. É possível usinar materiais com superfícies irregulares, obtendo uma face plana; no software, selecione o modo de usinagem de superfície plana, informe o comprimento e a largura da superfície a ser usinada, bem como a espessura de usinagem, para executar a operação de fresagem de superfície plana.
Parâmetros técnicos:
| Item de parâmetro | Conteúdo específico |
| Comprimento máximo de fresagem | 400 mm (sem capa protetora contra poeira), 300 mm (com capa protetora contra poeira) |
| Largura máxima de fresagem | 300mm |
| Espessura máxima de fresagem | 50mm |
| Espaço de altura | 100mm |
| Velocidade do motor do eixo principal | 24000r/min |
| Velocidade de avanço da ferramenta | Ajustável de 100 a 3000 mm/min. |
| Modo de controle | Controle manual, controle por programa |
| Fornecer o programa | Procedimentos de preparação de amostras em formato de haltere, procedimentos de confecção de barras de impacto, procedimentos de fabricação de amostras para ensaio de deformação térmica Vickers e procedimentos de preparação de amostras com entalhe, abrangendo todos os materiais mais comuns. |
| Tamanho do host | 971×640×622 mm (comprimento × largura × altura) |
| Peso total da máquina | 65kg |
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