LBT-DTR-01 Laboratório de ensaio de combustão de materiais ou produtos de construção em estado isolado
Palavras-chave:
LBT-DTR-01 Laboratório de ensaio de combustão de materiais ou produtos de construção em estado isolado
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Descrição
Apresentação do produto:
Este equipamento de ensaio é um instrumento específico destinado a avaliar a resposta dos materiais ou produtos de construção (exceto os revestimentos de pavimentos) ao fogo em ensaios de combustão individual, com o objetivo de determinar suas propriedades físicas intrínsecas. O equipamento atende aos requisitos estabelecidos na norma nacional quanto às condições de teste, sendo regulamentado pelas respectivas especificações e procedimentos de ensaio.
Principais características:
1. Inclui sistema de remoção de poeira;
2. Equipamento padrão com câmara de combustão em aço inoxidável, dispensando a necessidade de construção civil por parte do usuário (é possível, também, construir no local uma câmara de combustão em alvenaria de tijolos e concreto; porém, essa solução apresenta a desvantagem de não permitir a remoção integral do equipamento posteriormente).
Breve descrição da composição do dispositivo:
O dispositivo de ensaio de combustão individual para materiais de construção e produtos, modelo DTR‑01, é composto por: sistema de controle, câmara de combustão, carrinho de montagem do espécime, queimador, duto de fumaça e sistema de exaustão, sistema de análise e medição, bem como dispositivo de remoção de poeira.
Fixam-se, em forma de L, os corpos‑de‑prova (materiais de construção) de asa longa e de asa curta ao carrinho; o carrinho é introduzido na câmara de combustão, aciona‑se o ventilador e, por meio do inversor de frequência, ajusta‑se a vazão volumétrica do duto de exaustão dentro da faixa especificada. Em seguida, acende‑se o queimador auxiliar situado distante do corpo‑de‑prova, determinando‑se a taxa de liberação de calor do próprio queimador; após desligar o queimador auxiliar, procede‑se à ignição do queimador principal com gás natural, mantendo‑se a mesma vazão mássica. Ao longo de um ensaio de 20 minutos, calculam‑se e avaliam‑se a liberação de calor, a produção de fumaça, a propagação transversal da chama, bem como os resíduos de combustão e as partículas emitidas pelos materiais de construção.
Composição e equipamentos do sistema de teste
1. Câmara de combustão: as dimensões da câmara de combustão são 3,0 m × 3,0 m × 2,4 m; as paredes são constituídas por uma estrutura de aço, placas de gesso, placas de silicato de cálcio ou, conforme classificação segundo a norma EN 13501‑1, pertencem à classe A. 1 Ou A 2 Outras placas do mesmo nível foram construídas. Na parede voltada para a câmara de combustão foi aberta uma abertura com 1470 mm de largura e 2450 mm de altura. Além disso, nas duas paredes opostas que correspondem às faces dianteiras da amostra de ensaio vertical, foram previstas janelas; para facilitar o ajuste adequado do dispositivo SBI e da amostra após a colocação do carrinho, também foi instalada uma porta. Após a instalação do carrinho na câmara de combustão, a distância entre a superfície da amostra de asa longa em contato com a ranhura em forma de U e a parede da câmara de combustão é de (2,1 ± 0,1) m. Essa distância corresponde à distância perpendicular entre a asa longa e a parede frontal correspondente. A área da abertura da câmara de combustão (excluindo a entrada de ar na base do carrinho e as aberturas de exaustão na coifa de captação) não deve ultrapassar 0,05 m². 2。
2. Duto de fumaça e sistema de exaustão: esta parte é composta por coifa de captação, dutos de ventilação, tubulações de medição e ventiladores de exaustão, entre outros componentes. As tubulações de medição adotam uma estrutura de dupla camada com isolamento térmico no espaço intermediário, atendendo rigorosamente aos requisitos normativos e assegurando a precisão das medições e da coleta de dados. No trecho correspondente à medição e à coleta de dados dos dutos de exaustão, foram instalados sensores para aferir temperatura, atenuação luminosa, concentrações de O₂ e CO₂, bem como a diferença de pressão. Os dados coletados pelo equipamento são submetidos a cálculos e avaliações; utiliza‑se um ventilador centrífugo de 3,5 kW, que garante plenamente os requisitos de velocidade e volume de ar necessários aos ensaios.
3. Sistema de combustão: o gás de combustão é propano comercial de alta pureza; um controlador de vazão mássica regula com precisão a quantidade de propano fornecida; válvulas solenoides são utilizadas para controlar o transporte do gás combustível; utiliza‑se um ignitor eletrônico de alta frequência e um eletrodo de ignição para acendimento automático; opcionalmente, um detector de chama verifica o resultado da ignição. Além disso, o equipamento foi projetado com medidas de segurança adequadas. Em primeiro lugar, todos os componentes responsáveis pelo transporte e pelo controle do gás combustível estão alojados em uma caixa à prova de explosão independente, isolada e separada.
4. Sistema de análise e medição
1) Analisador de oxigênio e dióxido de carbono: este analisador é o componente de medição essencial do equipamento; sua precisão atende plenamente aos requisitos da norma. Além disso, o aparelho é fixado diretamente no painel do quadro de controle, com os dados de medição exibidos em um visor LCD, o que garante grande clareza e facilita a operação. O painel traseiro do instrumento dispõe de uma entrada dedicada para a calibração, tornando‑se extremamente conveniente para a realização de ajustes e calibrações posteriores pelo usuário.
2) A medição da pressão na tubulação é realizada por transmissor de pressão; a temperatura do gás na tubulação é medida por termopar; e os parâmetros de temperatura e umidade da câmara de combustão são determinados por um transmissor integrado de temperatura e umidade.
3) Analisador de densidade de fumaça: este analisador é composto por uma unidade emissora de luz e uma unidade receptora de luz; ele avalia a densidade da fumaça no interior do duto com base na quantidade de luz emitida que é atenuada pela presença de fumaça. O equipamento dispõe de um procedimento de auto‑calibração, permitindo a realização de calibrações a qualquer momento, o que reforça ainda mais a precisão das medições.
5. Sistema de controle: composto por um quadro de comando e um sistema microcomputadorizado, o conjunto inteiro é operado por controle automático computadorizado. A interface do software de controle é apresentada a seguir:
6. Dimensões de instalação do equipamento
Dimensões: comprimento x largura x altura de 8.000 x 6.000 x 4.500 mm; a altura do ambiente deve ser, de preferência, superior a 4,8 m.
Potência do equipamento: 380 V CA, 6 kW
Parâmetros técnicos:
| Projeto | Especificações e parâmetros |
| Faixa de medição da temperatura do sistema | 0~400℃ ±0,5℃ |
| Faixa de medição da diferença de pressão do sistema | 0~100 Pa (MÁX.) ±2 Pa |
| Faixa de medição do fluxo de fumaça | 0,25 m³/s a 0,8 m³/s (MÁX.) ±1,5% |
| Precisão do controle de vazão de gás | <647mg ±10mg |
| Análise de oxigênio (paramagnética) | Faixa de medição: 16% a 21% Tempo de resposta < 12 s |
| Dióxido de carbono (tipo IR) | Faixa de medição: 0% a 10%; linearidade superior a 1% da escala completa. |
| Medição da densidade óptica | Faixa de medição 0% a 99,9% ±5% |
| Medição da umidade relativa do ar | Faixa de medição: 20% a 80% ±5% |
| Combustível | Gás propano comercial com pureza ≥ 95% (fornecido pelo usuário) |
| Fonte de alimentação | AC380V/6KW |
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